1、調(diào)節(jié)閥故障
在儀表設(shè)備中，調(diào)節(jié)閥可以調(diào)整儀表的運(yùn)行參數(shù)，進(jìn)而讓儀表滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。對(duì)于調(diào)節(jié)閥而言，常見的故障有兩種，其一是波動(dòng)問題，由于彈簧自身的剛度不足，進(jìn)而無(wú)法保證刻度的穩(wěn)定性。在實(shí)際管理中，如果出現(xiàn)了調(diào)節(jié)閥信號(hào)不穩(wěn)定的情況，多數(shù)原因是波動(dòng)問題造成的，如果選閥頻率和系統(tǒng)頻率相同的情況下，在共振的影響下會(huì)造成很大的危害。在選擇調(diào)節(jié)閥的時(shí)候，如果未能全面分析，很容易對(duì)管道內(nèi)部的壓力及流速造成不良影響，一旦壓力達(dá)到了極限，將會(huì)直接影響設(shè)備的安全運(yùn)行。其二是卡堵問題，這種問題一般常見于節(jié)流閥、導(dǎo)向部位，該種問題的影響因素比較多元化，常見的管道生銹以及焊渣堵塞等。在檢查調(diào)節(jié)閥的過(guò)程中，若填料過(guò)近，將會(huì)影響信號(hào)的接受，進(jìn)而出現(xiàn)設(shè)備故障。
2、流量控制系統(tǒng)故障
在電氣自動(dòng)化儀表故障中，流量系統(tǒng)出現(xiàn)故障的頻率相對(duì)較大，一旦出現(xiàn)該種故障，應(yīng)該展開全面檢查，找到具體的故障位置，明確故障的根本原因。在具有檢查中，先要對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢查，若刻度為零，應(yīng)該將故障位置鎖定在調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)器之間，當(dāng)檢測(cè)儀表達(dá)到了最小值，此時(shí)調(diào)節(jié)閥的指示刻度處于正常狀態(tài)，其故障原因可能是管道堵塞，也可能是系統(tǒng)壓力問題。在出現(xiàn)儀表故障時(shí)，常見的因素包括以下幾方面，第一，機(jī)械式流量計(jì)的齒輪無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)；第二，差壓變送器的正壓室存在泄露問題；第三，過(guò)濾網(wǎng)堵塞；第四，孔板差壓流量計(jì)的導(dǎo)管發(fā)生堵塞。
3、壓力控制系統(tǒng)故障
在電氣自動(dòng)化儀表的運(yùn)行中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)壓力儀表故障，其中，指數(shù)上下波動(dòng)現(xiàn)象比較常見，之所以出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象，與潛在的故障隱患存在很大的聯(lián)系。一般情況下，該種故障與工藝操作是密不可分的，對(duì)電氣自動(dòng)化儀表進(jìn)行檢查時(shí)，需要對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，一旦操作不當(dāng)，很容易引起儀表故障。對(duì)故障進(jìn)行實(shí)際處理時(shí)，需要對(duì)導(dǎo)管系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，不能發(fā)生任何部位的堵塞問題，在此基礎(chǔ)上要對(duì)壓力控制需要進(jìn)行查看，排出異常現(xiàn)象。如果是因?yàn)槎氯鸬墓收希敲矗枰獙?duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)維修，做好日常保養(yǎng)工作，針對(duì)超出工作年限的儀表設(shè)備需要及時(shí)更換，進(jìn)而保證電氣自動(dòng)化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
